瑞光專家為您介紹球磨機料位檢測系統的選擇：
    　球磨機的生產過程是連續的，滾筒內物料的多少，直接影響著球磨機的生產能力和產品質量。對球磨機料位進行檢測控制，是確保球磨機正常運行的重要參數。但是由于物料是隨滾筒不停的運轉，這給料位檢測帶來了極大的困難。近期我公司研發生產的新型球磨機用于陽極碳素生產而成，其結構中設置了差壓式和音響式兩種料位檢測方式，這大大的解決了球磨機給料位檢測的難題。
    　前者是接觸式測量裝置，其特點是結構簡單，比較適合處理無粘滯性、無腐蝕性和補結疤的被粉碎物料再球磨機的料位檢測；后者是非接觸式測量裝置，其特點是使用可靠，無機械損傷，不受被粉碎物料性質限制以及能脫機維修等特點。
    　不管是哪種球磨機http://www.gxgzjj.com給料位檢測設備都各有千秋。當物料料面較低時，為了測得差壓，我們必須將取壓管往深處插，這時導壓管處在鋼球不斷碰擊之下，比較容易損壞，所以低料位時，差壓式方法就會受到約束。此外，其控制料位范圍還受到兩根導壓管的高度差的限制，此高度差與球磨機生產能力有關。音響式方法在料面低時，音響強度很大，料面稍有變化，音響強度的變化也大。因此，在料面低時采用音響式檢測較好。
   　 但在料面較高時，料面位變化所反映出來的音響強度變化不是太大，檢測效果就不令人滿意。在球磨機上安裝了兩種料位檢測控制方式，根據運行結果，選擇其中一種作為常用方式，另一種作為備用。根據我們調試情況，在正常料位范圍內，音響式檢測控制效果較好，故把差壓式作為備用。音響式料位檢測控制系統經過十多年的實際運行，表面工況基本正常，維護量小，故障率低，效果是良好的。